光氧催化設備的組成
上箱體為凈氣室,上箱體用6mm厚鋼板做花板,選用分室結(jié)構(gòu),每室設一提高閥和噴吹管,提高閥安置在風槽***端上邊,用來離線除灰;噴吹管由噴頭,脈沖閥接頭構(gòu)成,脈沖閥和提高閥各自由電磁鐵操作敞開封閉,由操控器操作電磁鐵,達到脈沖閥敞開封閉的自動操控;箱體上端設修理門,修理門設封口槽,在封口槽內(nèi)放密封膠預防漏氣,確保整體漏風率小于3%。修理門用來定時查看更換濾袋,悉數(shù)入孔門四周設橡膠密封條,設壓板均勻壓緊。
設2個灰斗,灰斗下方安置有全自動卸料功用星型卸料閥,卸料閥能能夠預防漏風和水汽進入,當灰斗積塵超過一定量時,卸料閥周期性地把積塵瀉出。灰斗建立修理門,方便修理。光氧催化設備配備自我防護功用,建立溫度操控和解決突發(fā)情況的旁路設備,如果操控體系檢測到***溫度過高或許別的突發(fā)情況,PLC操作儀器就會氣動關掉除塵器進出風口碟閥并敞開旁路碟閥,避免濾袋損傷,帶來防護除塵器的功用。

當***溫度徹底***后,進出風口碟閥會氣動敞開,旁路碟閥會氣動關掉,除塵體系***正常運轉(zhuǎn)。當***溫度不斷升高時,則需求風機暫停運轉(zhuǎn),保護風機。等值班人員修理正常后,再次敞開運轉(zhuǎn)。另外,由于鍋爐***溫度很高,以便設備保護辦理作業(yè)人員安全,***別有必要安置旁路以應對在出產(chǎn)制作無法停止的情況下的突發(fā)機械故障,確保出產(chǎn)制作順利完成。
電控體系含脈沖噴吹操作,振打操作,溫度操控和空壓機操作等。選用性能安穩(wěn)的專用操控器,確保除塵器正常運轉(zhuǎn)。光氧催化設備經(jīng)過當?shù)靥鞖饧板仩t***的***點,除塵器體系建立保溫層,以安穩(wěn)***溫度不斷平穩(wěn),避免因結(jié)露而造成糊袋等問題發(fā)生,確保除塵器正常運轉(zhuǎn)。
光氧催化設備由殼體,灰斗,排灰體系設備,支架和脈沖除灰體系等部件構(gòu)成,當***從進風口進入除塵器后,***碰到進風口中間的斜隔板,氣流便轉(zhuǎn)向流向灰斗,同時流速下降,由于慣性作用,使氣體中粗顆粒物粉塵直接落入灰斗,帶來預收塵的功用,進入灰斗的氣流反折向上使用***結(jié)構(gòu)裝有金屬骨架的濾袋,粉塵***集在濾袋表面面,凈化后的氣體進入濾袋上端的上箱體,經(jīng)過提高閥,匯集到出風口排出;當在一定時間某室內(nèi)濾袋表面積累塵埃后,由操控器宣布指令關掉提高閥,阻斷該室氣體過濾,操控器宣布指令敞開脈沖閥,高壓空氣高速進入袋室反向噴吹濾袋,使附著在濾袋外側(cè)的塵埃掉落到灰斗內(nèi),完成一次濾袋除灰進程;使用操控器操作,別的袋室順次被除灰。
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